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本厂不但设备先进,工艺精良,还拥有一批高素质的员工队伍,丰富的管理经验,健全的质量保证体系,不断为客户开发的高、精、尖产品使本厂产销业务得以持续大幅度成长。通过坚持不懈的努力得到了广大客户的认可,幷与之建立了良好的长期合作关系。 公司秉承“信誉为先、质量至上”的宗旨,“互利合作,共同发展”为原则,愿与海内外各界朋友携手并进,共创未来辉煌。水晶滴胶固化后出现气泡有气泡是B剂的问题的,重新换一种固化剂吧。
水晶滴塑标牌做出来的效果是,表面透明,四边低中间高,后面有带自粘的不干胶,可印刷不同色的图,水晶滴胶可分为软滴胶和硬滴胶.可分为环保和不环保.可分为耐变黄胶和易变黄胶。产品广范用于:电脑、机箱,电脑周边产品,液晶显示器、电脑显卡,音响、DVD、功放、空调、家具、厨具、灶具,电视机、液晶电视,机顶盒、电动车、摩托车,汽车、汽车脚垫,淋浴房、浴室柜、洁具、保险柜、铝箱、化妆箱、大小家电等产品。根据工艺卡片或图纸要求,使用相应的水晶胶,并按下述相应工艺操作:①国产胶配胶人员严格按配胶操作书操作,滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上,滴一板盖一板,防止灰尘、杂物落在表面。
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水晶滴胶标牌的制作工艺和原料
水晶标牌一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的。
需要基本设备:
1、数显电子秤,真空脱泡机;
2、滴胶平台;
3、用于搅拌胶水的塑料杯,搅拌棒,塑料滴胶壶,双面胶带。
清洗剂:无水乙醇。
条件允许下,可以添加以下设备:烘烤箱,自动滴胶机等。(可以加我532687535)了解。
一、手工操作工艺如下:
1、先将准备好的各类底材,如:PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按2:1重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象,各厂家的产品都一样要做到这一点。)(注:各生产厂家的比例不尽相同,视实际情况而定)。 4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。基材有PET、PVC、PC、合成纸、不干胶等,可丝网印刷、柯式印刷,表面环保环氧树脂胶。
4、取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即:标牌、商标等)之表面,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。
5、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。
6、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。
7、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。
8、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,固化3-5小时,再滴加一层。
9、滴塑后的清洗,无论手工滴塑,还是自动化滴塑,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。