二、产品边料排废法: 1、直排法:对产品边料强度较大且产品不太小,材料不太厚且离型力较大的产品,直接将废料通过收料轴收 取; 2、废料分割直排法:此种方法适用于产品较小,惠州模切辅料,材料较厚,产品与底料离型力轻的产品,此类产品开刀模 时需将拉料方向相邻的产品废料用一把刀分割开(做刀模时直接在刀上开出即可,再采用直排法将废料 排除即可); 3、斜排法:适用于产品小、离型力小、材料较厚或产品形状特殊的产品 ; 4、同步收卷式:此种收废方法适用于材料薄且易变形的产品,特别适用于保护膜的收废及保护膜的成品收卷。
模切辅料技术
平压平模切,珠海模切辅料,即整体刀模在同一水平面垂直安放并固定,通过平面的垂直压力来完成模切程序。
在国内,平压平模切发展时间比较长,积累了丰富的经验,也培养了大批模切行业人才。以至于模切领域纵深大江南北,在全国遍地开花,大大小小的模切加工厂及配套服务形成了一套完整的体系。平压平模切设备和刀模在质量和精度上基本达到一个颠峰状态。对于单模压模,控制精度可达±0.05mm;对于套模压模,控制精度可达±0.1mm。
圆压圆模切特点
由于圆压圆模切是线接触,模切压力小,东莞模切辅料,设备功率小平稳性好连续滚动模切,生产效率高。模切时一个滚筒施加压力.另外一个滚筒是刀模。金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成,主要用于不干胶标签及商标的模切。
圆压圆模切优点
(1)生产效率高。印刷与模切连线进行,模切辅料,速度可达350~400m/mln。
(2)模切质量好。圆压圆模切是线接触.工作压力小产品成型稳定性好,几何形状,尺寸准确。
(3)模切精度高。圆压圆模切机配有高精度的套准装置及模切相位调整装置,可获得相当高的模切精度。通过卷筒纸给纸的张力控制系统能够提高印刷、模切、压痕的定位准确性。
(4)使用寿命长。圆压圆模切辊可修磨3次.每次修磨后还可运转1000万转远**其他模切方式。
(5)应用范围广。圆压圆模切可以与胶印机、凹印机柔性版印刷机等组成印刷模切生产线.而且包装印刷材料中增长较快的是薄膜和金属箔,也为圆压圆模切机来了新的机遇。
(6)节约纸张。连线圆压圆模切采用卷筒进纸方式在排版时无须留出叼口和拖梢位置,并且可进行连续交叉排版,这样可节省出6%左右的纸张.对于烟包印刷厂等企业来说.节省的成本非常可观。
磁性模切技术的突破编辑
磁性模切辊和整体模切辊是圆压圆模切刀具的两种形式。磁性模切在国外已经得到广泛的推广和应用,它能够以较高的速度进行模切.模切辊加工精度高、平整性好,模切版拆卸方便可以加工任何图案的模切版优势非常明显.所以磁性模切技术的进一步发展对于圆压圆模切技术来说是一大突破。